Makera Z1 と NestWorks C500 はデスクトップ CNC を容易にしますが、家庭はまだ作業場ではありません
新しいエンクロージャ、自動セットアップ、およびよりシンプルな CAM ツールにより、サブトラクティブ マニュファクチャリングへの障壁が低くなりました。デスクトップミルと家庭用電化製品は、依然として騒音、粉塵、ワークホールディング、およびソフトウェアによって区別されます。 3D プリンターを使用すると、プロトタイプの筐体を一晩で作成できます。しかし、その部品が熱、繰り返しの衝撃、または移動するロボットの負荷に耐える必要がある場合、プラスチックでは不十分である可能性があります。ここでデスクトップ CNC マシンが魅力的になります。アルミニウム、真鍮、広葉樹、またはエンジニアリング プラスチックのブロックから始めて、機能部品が残るまで材料を取り除きます。 何十年もの間、このプロセスは主に工場、機械工場、本格的な整備工場で行われてきました。 399 ドルの Genみつ Cubiko、1,099 ドルの Makera Z1、そしてはるかに重い NestWorks C500 など、コンパクトな機械の新しい波が、機械加工へのよりガイド付きの道を約束しています。最も重要な変更は、単にスピンドルの高速化や精度の向上だけではありません。これらは、エンクロージャ、プローブ、ツール管理、防塵、カメラ、プロジェクト ライブラリ、およびセットアップ作業の一部を隠すように設計されたソフトウェアです。 方向性は明確です。デスクトップ CNC がより取り組みやすくなっています。さらに難しい問題は、それが一般家庭にとって十分に簡単になっているかどうかです。 CNC はこの種のデスクを完成させるまでに 70 年以上かかりました 数値制御は産業技術として始まりました。 MIT のサーボ機構研究所は 1952 年に 3 軸数値制御フライス盤を実証し、プログラムされた命令が複雑な切削を通して工作機械を誘導できることを証明しました。最新の機械は紙テープの代わりにデジタル CAD および CAM ワークフローを使用していますが、基本的な考え方は同じです。ソフトウェアがツールパスを定義し、回転カッターが固定されたワークピースから材料を除去します。 機械の縮小は旅の一部にすぎません。モーター、モーション コントロール、リニア レール、コンパクトなスピンドル、および手頃な価格のコントローラーにより、デスクトップ ハードウェアが可能になりました。残りの課題は、機械加工の知識を、機械工ではない人でもカッター、ワーク、機械を壊さずに使用できるワークフローに変えることです。 メーカーが 3D プリンターを購入した後に CNC を求める理由 デスクトップ CNC と 3D プリンティングは重複していますが、解決する問題は異なります。 3D プリンターはパーツをレイヤーごとに構築し、多くの場合、低コストのプロトタイプ、軽量の治具、複雑な内部形状を作成するためのより迅速な手段です。 CNC ミルは固体素材から始まり、広葉樹、アクリル、アルミニウム、真鍮、その他の機械加工可能な材料から耐久性のある部品を作成できます。 これにより、プロジェクトが外観を超えた場合に CNC が魅力的になります。ロボット製作者は、たわまないアルミニウム製モーター...